DDH0417,10k波纹管补偿器规范

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补偿器选用技巧:
补偿器采用矩形截面,圆角波形,管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸,应力应变要求用户可多波节选用。
1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补偿器以后,至少还得提供管内的流通介质,烟风道的设计压力,运行时的高温度,烟风道横截面的外形尺寸(长、宽)所选用的波形(全高216mm、半高108mm)和波数(单个波纹单波数不超过6波),以便进行补偿器的结构设计和制造。
2、每波大允许膨胀量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。
3、挡灰板:对风道或少尘的管道可以不采用,对多尘的烟道应采用档灰板。
4、为减少波纹管的波节数,应考虑冷拉50%。
5、补偿器适用于截面面积小于平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于但大于的场合。标准全高型波纹补偿器适用于所有的烟风道。

热成型的优点是可一次成形,能避免加工硬化,如果成形温度能控制好,还可免去热处理,但热成型过程中温度变化很大,且每个区域都有不同,甚至与模具直接接触的表面可能要远低于技术内部的温度,很难测量和控制,一但在加工过程中局部材料进入敏感温度区,产生微裂纹等缺陷,便很难在后期的固溶热处理中,经过试验,终选择乐冷成型工艺,成型后整体固溶处理,压制方法有限选用模压。江西萍乡“”西二线湘潭联络线管道泄吅漏爆吅炸,2013年5月26日上午7点20分,西二线湘潭联络线赤山镇丰泉管理处羊古塘段天然气管道发生断裂泄吅漏爆燃(图9、10),事吅件现场造成2人轻伤。管道近东西向敷设,管径660mm。所在场地为低丘地貌,相对高差一般在10-20m。基岩地层为白垩系红层,发吅育深厚的风化层,表层数米为红黏土,往下为含碎石红土。管道出现变形断裂,分析其原因,认为是多种因素共同作用的结果。

继而波纹管出现鼓包现象,没有发生裂和泄露,现场从分析由于流量切换频繁,波纹管经常处于大变形,大应力循环,导致波纹管与筒节链接环向焊接接头发生应力疲劳损坏,引发裂纹导致层间串压银帆鼓包失效,引发层间串压主要是波纹管与筒节连接环向焊接接头产生应力疲劳破坏,引发裂纹导致层间串压,其次是波纹管与筒节连接环向焊接接头焊接不充分,熔深不够,假焊以及管坯套装间隙偏大导致结合力下弱开裂。该管道2015年4月在流向切换时一台辅食轴向型波纹膨胀节补偿器波纹管发生严重不均变形造成工作介质深入波纹管层间引发鼓包。目前,对第三方施工监护和制止违法占压率的管控已达到了100 %。因此,抓好微检巡检工作以提高巡线质量,是提升现场风险管控的重要手段,能真正达到巡线不留死角、问题反馈及时、处置得当、风险受控的根本目标。进一步实现巡检工作全覆盖、信息化、网络化管理,在现场管理、风险管控工作中发挥重要的作用。

补偿器设计院的设计人员和用户大多认为补偿器波纹管是管道中的薄弱环节,要么不用,要么盲目提高安全裕度,作为膨胀节制造厂家,有义务协助设计院的设计人员建立对补偿器设计安全的正确认识,加深对膨胀节的理解,1补偿器的设计条件应与管道设计条件一直,不需要盲目提高,2波纹管膨胀节属于典型的非标定制产品,每一套产品都需要根据其特定的应用行业,运营工况和技术参数,响应的技术条件以保证产品安全。风险评估技术也是管道完整性管理的关键技术,可以有效地提高油气管道运行的安全性和经济性,半定量的风险评估方法[3,4]是目前较为实用的风险评估方法。本文提出了基于改线管段设计方案的油气管道改线半定量风险评估方法,并针对某一成品油管道的改线案例进行风险评估计算,得到其风险评估结果,为管道业主改线决策提吅供参考。

2介质,含陈荒煤气,含尘量每立方大于6克,3型式,矩形复式铰链,4工作温度350度,5工作压力,兆帕,6补偿量,轴向70mm,横向30mm,7使用年限大于15年,8波纹管元件材料316L,由以上设计参数可以看出该矩形补偿器口径相对较大,工作压力较高,矩形截面接管承受较高压力。某钢厂安装在重力除尘器和旋风除尘器之间的补偿器连接管对于矩形管道是否需要加强应进行计算。水平安装的矩形复式铰链膨胀节设计参数如下:1矩形管道内部尺寸3300x1500mm。可的IcR 是由参比电极和管道电位测量点之间的阴极保护电流Ic 、土壤电阻率和管道表面膜或绝缘层电阻造成的,是纯欧姆降压,在阴极保护电流中断时瞬间消失。不能的V0是由于各种杂散电流、二次电流造成的地电位梯度引起的,是非欧姆压降。这两种电流都不会因保护电流中断而立即消失。因此实际工程中较常见的IR 降的测量技术为瞬间断电法、试片断电法、极化探头断电法。

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