金属波纹管补偿器波的尺寸要求及成品后进行试压注意事项

   日期:2019-10-22         作者:匿名    浏览:0    评论:0    

金属波纹管补偿器波纹的波峰半径和波谷半径的偏差应不大于基础尺寸的10%,金属波纹管补偿器在进行系统水压试验时,按设计要求进行系统试压.

  金属波纹管

补偿器波纹的波峰半径和波谷半径的偏差应不大于基础尺寸的10%。由于波纹补偿器总长可能在运输过程中发生变化,且总长的变化对波纹补偿器性能影响较小,波纹补偿器总长公差不宜过于严格。

  从各标准对金属波纹补偿器波高、波距及波纹长度的公差要求可以看出,GB/T12777—2008和GB16749—1997的要求相同,且要求较为严格。由于波高对波纹补偿器的补偿能力及刚度影响较大,严格的要求较为合理。波距和波纹长度对波纹补偿器性能影响较小,其公差要求可适度放宽。

  对于U形波纹管波峰、波谷曲率半径的偏差,GB/T12777—2008要求应力±15%的波纹名义曲率半径,BSEN13445—3:2009要求为±10%,严于GB/T12777—2008。对于无加强U形波纹管当波峰曲率半径与波谷曲率半径差别较大时,对其平面稳定性、刚度及补偿能力均有较大影响。以名义曲率半径r=15mm为例,当波峰(+15%)和波谷(-15%)均达到偏差(波距q为理论尺寸),以波峰r为基准计算的波距和波谷r为基准计算的波距差为18mm,波峰和波谷的平面稳定性、刚度及补偿能力均有较大差异,建议按较严格的要求执行。

  对于Ω形波纹管,EJMA—2010要求波纹平均半径的圆度公差应为±20%的波纹名义曲率半径,GB/T12777—2008为±15%,严于EJMA—2010。由于Ω形波纹管在承受高压时,椭圆形的波纹会大加趋近于圆形,可以适当放宽要求。

  金属波纹管补偿器在进行系统水压试验时,按设计要求进行系统试压。应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。不要用运输拉杆承受试压推力。如果管道分段试压,分段盲端原是次固定支架,要临时加固,以免推动和倾覆。实验压力不超过膨胀工作压力的倍。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,充水时荷重增加要检查是否需要增设临时支架。水压试验用水及清洗液的氯离子含量不超过25PPM。

  金属波纹管补偿器水压试验结束后,应尽快排尽波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。

  金属补偿器

属于特种管道元件,安装复杂而且要求严格,需要计算管道推力和注固定支架的受力,因此不能擅自安装,否者会酿成事故。因此安装   有专业设计部门提供的管线施工图和管道支架详细配置。并参考补偿器安装说明书要求进行。

  对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。为了使波纹管处于良好的工作状态,安装时不能用补偿器的变形,包括轴向,横向,扭转等来调正管系位置安装误差。

  安装前应检查金属波纹管及管道内异物,保证波纹管正常运动。购买时不要仅凭型号或代号,要向厂家提供数据,由厂家设计生产,方可保证使用寿命或质量。

 
标签: 波纹补偿器
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