宁阳波纹补偿器厂家直销

   日期:2019-07-12         作者:匿名    浏览:0    评论:0    

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来源网络 发布时间:2019-05-17 07:02:02

宁阳波纹补偿器厂家直销

产品分类
轴向型
主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应
用通用型补偿器来补偿角位移。
对管架设计的要求:
1、安装轴向型补偿器的管段,在管道的盲端、弯头、变截面处,装有截止阀或减压阀的部门及侧支管线进入主管线入口处,都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下:Fp=100*P*A Fp-补偿器轴向压力推(N),A-对应于波纹平均直径的有效面积(cm2),P-此管段管道最高压力(MPa)。轴向弹性力的计算公式如下:Fx=f*Kx*X FX-补偿器轴向弹性力(N),KX-补偿器轴向刚度(N/mm);f-系数,当“预变形”(包括预变形量△X=0)时,f=1/2,否则f=1。管道除上述部位外,可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间,仅能设置一个轴向型补偿器。
3、补偿器一端应靠近固定管架,若过长则要按第一导向架的设置要求设置导向架,其它导向架的最大间距可按下计算:LGmax-最大导向间距(m);E-管道材料弹性模量(N/cm2);i-tp管道断面惯性矩(cm4);KX-补偿器轴向刚度(N/mm),X0-补偿额定位移量(mm)。当补偿器压缩变形时,符号“+”,拉伸变形时,符合为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时,LGmax可按有关标准选取。

直埋补偿器的工作原理及功用 直埋式波纹补偿器主要用于直埋管线的轴向补偿,具有抗弯能力,所以可不考虑管道下沉的影响,产品具有补偿量大,寿命长的特点。直埋波纹补偿器是用在直埋管线上的膨胀原件.1、严禁用直埋波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响直埋波纹补偿器的正常功能,降低使用寿命及增加管系,设备,支承构件的载荷.2、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤.3、直埋补偿器在安装前应先检查其型号,规格及管道配置情况,必须符合设计要求.4、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致.5、需要进行"冷紧"的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除.6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力.7、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干.使用说明:直埋补偿器主要适用于轴向补偿,同时具有超强抗弯能力,所以不考虑管道下沉的影响.直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿,其它性能跟普通波纹补偿器相同.8、直埋补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作.补偿器采用矩形截面,圆角波形,管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸,应力应变要求用户可多波节选用。

横向型

主要吸收横向位移和少量的轴向位移。

对管架设计的要求:

1、装在管道弯头附近的横向型补偿器,两端各高一导向支座,其中一个宜是平面导向管座,其上、下活动间隙按下式计算:ε-活动间隙(mm);L-补偿器有效长度(mm);△Y-管段热膨胀量(mm);△X-不包括L长度在内的垂直管段的热膨胀量(mm)。

2、补偿器两侧的导向支座应接近补偿器,支座的型式应使补偿器能定向运动。

波纹管材料的选择:波纹管材料选择对用于供热管网的波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,优选出经济实用的波纹管制作材料。不锈钢波纹管为了提高波纹管的耐蚀性,现供热管网波纹管的用材多选用316或316L,这两种材料用于热力管网应该是性能价格比较为优良的材料。对用于波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,优选出满足工况条件、实用的波纹管制作材料。

角向型

由接管,波纹管以及与接管相连的一对铰链构成。它只能吸收单平面的角向位移。吸收位移时应有两个或者三个角向补偿器组合使用,同时铰链具有承受内压推力能力。工作温度≤420℃,疲劳寿命1000次。

对管架设计的要求:

角向型补偿器宜两个或三个为一组配套使用,用以吸收管道的横向位移,对Z形和L形管段两个固定管架之间,只允许安装一个横向型补偿器或一组角向型补偿器。此时平面铰链销的轴线必须垂直于弯曲管段形成的平面(万向铰链补偿器不受此限制)。装有一组铰链补偿器的管段,其平面导向架的间隙ε亦可按上式计算。但是L长度应为两补偿器铰链轴之间的距离,△X是整个垂直管段的热膨胀量。

补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,优选出经济实用的波纹管制作材料。

对于现在应用广泛的补偿器来说,在出厂销售之前须要进行疲劳测试,目的就是为了能够让使用效果有更好的保障,而且能够让功能特点有更好的发挥,关键的是避免影响到实际的使用功能,所以确实具有非常重要的意义,能够满足在应用过程中的各种要求。疲劳测试是为了能够了解补偿器的失效类型,也可以通过失效的原因来进行分析,更好的判断补偿器的生产加工标准,能够避免消费者在使用的过程中出现故障问题,可以更好的测量补偿器的稳定性和功能性,并且保证在应用的过程中可以达到更高的使用标准,避免出现各种质量问题。波纹管补偿器一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管补偿器生产技术水平的提高,这类波纹管补偿器的应用范围正在扩大。波纹管补偿器承受压力强、补偿量大、能承受各向位移 并具有降噪、减振的作用。

一般情况下,选用波纹管的材料应满足下列条件:

(1)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,保证波纹管正常工作。

(2)良好的塑性,便于波纹管的加工成形,且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够

的硬度和强度。

(3)较好的耐腐蚀性能,满足波纹管在不同环境下工作要求。

(4)良好的焊接性能,满足波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。

对于地沟敷设的热力管网,当补偿器所处管道地势较低时,雨水或事故性污水会浸泡波纹管,应考虑选用耐蚀性更强的材料,如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高,在制造波纹管时,可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。

 
标签: 波纹补偿器
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