孟州直埋管道波纹补偿器柔性

   日期:2019-07-12         作者:匿名    浏览:0    评论:0    

孟州直埋管道波纹补偿器柔性1999年,成勘院在姚河坝水电站引水压力钢管设计中首次采用补偿器。有了首次成功的经验后,该院通常会把补偿器作为压力钢管首选的,并在此后的水电建设项目中大力推广,成勘院也因此成为我国在水电建设中应用补偿器项目最多、技术最成熟、经验最丰富的水利水电勘测设计大院。近十年来,随着现代通讯事业的发展和互联网的不断普及,行业间信息和技术交流的屏障已大大缩小。但所谓“隔行如隔山”,补偿器因其很强的专业性。在水电行业的推广并不像理想中那样迅速。时至今日,仍有不少拟建或在建的水电站还在沿用传统的套筒伸缩节作为引水压力钢管的位移?偿。根据了解,这些项目未采用补偿器的主要原因还是因为电站的业主和设计方不了解补偿器的特性。

因而对如何应用及运行后的安全可靠性有一定的疑虑。因此,加强补偿器行业和水利水电行业间的信息和技术交流,是日前非常迫切的一项重要任务。非金属补偿器在水利水电行业虽然已经历了十多年的发展历程,但由于水利水电运行环境条件的特殊性和多样性,就目前状况而言,非金属补偿器的设计、制造和应用水平还有待提高。很多水利水电项目在竣工之初,非金属补偿器处在0位移或小位移状态。装上存在瑕疵,此时不一定会显出征兆,但运行一段时间后、或遇突发事情发生时,形式、制造工艺方法优劣的差异。十多年来,汇通在水利水电行业每做一个项目,都会进行总结、毎一次都力图比以前有所改进、有所提高。如:波纹管环焊鏠加强接头、防爆裂措施、振动阻尼装置、套筒限位结构、阻沙填料等等。都要用到非金属柔性补偿器。在管道系统中,如果同时存在因温度变化而引起的热应力、设备的振动和固定支撑产生的局部应力以及系统安装偏差产生的应力,采用硬性连接方式,必然会导致管道系统在最薄弱处发生形变或破坏。而如果采用柔性的非金属膨胀节,就可以避免这种破坏的发生。这与非金属膨胀节特有的运动形式有关。这些运动形式决定了非金属膨胀节的多维位移性能。1)、蒙皮:蒙皮是非金属柔性补偿器的主要伸缩体,是由性能优良的硅橡胶或高硅氧聚四氟乙烯与无碱玻璃丝绵等多层复合而成,是一种高强密封复合材料。其作用是吸收膨胀量。防止漏气和雨水的渗漏。2)、不锈钢丝网:不锈钢丝网是非金属膨胀节的内衬,阻止流通介质中杂物进入补偿器和阻止补偿器中绝热材料的向外散失。

都是在点点的积累中逐渐形成并不断完善的。目前,特色,也赢得了用户和市场的肯定。但是,在行业内的部分非金属补偿器厂家和市场人员中还中存在着重市场营销、轻技术研发的倾向。在一些项目中,非金属补偿器设计人员对产品运行环境和工况变化情况的了解仅限于招标或询价文件,与业主、设计及安装单位之间的交流或沟通较少,造成选用的非金属补偿器结构形式、辅助装置、制造方法等不合理及一系列弊病。这也是在一些应用项目中发生的原因之一。波纹补偿器行业概况波纹补偿器(或波纹管膨胀节)是由一个或几个波纹管及结构件组成,用来吸收热胀冷缩等原因引起的设备或管道位移与变形,是对受热管道和设备进行热补偿的关键部件,迄今已有一百多年设计、制造的历史。

自1900年世界上第一个波纹补偿器研制成功以后,标志着波纹补偿器工业化生产和应用的开始并在许多工业发达国家得到了迅速发展。与此同时,各国都制定有相应的波纹补偿器标准,其中主要有美国波纹补偿器制造商协会(EJMA)标准于1958年制订的第一版,迄今已修订了九版;美国ASME规范附录26压力容器膨胀节》每四年修订一次,迄今已是2010版;日本版波纹补偿器标准为JISB8277~-2008《压力容器膨胀节》:2009年欧盟波纹补偿器标准(EN13445。BSEN14917)也相继修订颁布,从而对波纹补偿器技术水平的提高和应用起到了推动作用。我国相关行业基本都有相应的波纹补偿器标准。例如,船用内燃机排气管道用不锈钢波纹补偿器(GB/T12522-2009)、仪器仪表及传感器用JB/T6169-2006(金属波纹管)、城市供热管道用波纹补偿器(CJ/T3016)、电厂烟风媒粉管道用补偿器(典管D一LD2000)等。疲劳寿命越高,波纹管单波补偿量越小。为了降低成本,提高单波补偿量,有些生产厂家将波纹管的许用疲劳寿命降得很低,这样会导致由位移引起的波纹管子午向弯曲应力很大,综合应力很高,大大降低了波纹管的稳定性。表1给出了无加强U形波纹管许用疲劳寿命与子午向综合应力及单波补偿量之间的关系。单波位移e/%注:(1)综合应力为由位移和压力引起的波纹管子午向综合名义应力;(2)波纹管平均疲劳寿命N=10[N];(3)单波位移给出的是以许用寿命1000次为参照的参考值。由表1可以看出,降低疲劳寿命可以大幅度地提高波纹管单波位移。但同时波纹管综合应力也有大幅度地提高,这必将对波纹管的强度和稳定性造成较大的影响。波纹管的综合应力与其耐压强度由标准中给出的波纹管平面稳定性和周向稳定性的计算方法和评定标准可以看出。二者反映的均为强度问题。当波纹管设计的许用寿命较低时,不仅其子午向综合应力较高,环向应力也比较高,使波纹管局部很快进入塑性变形,导致波纹管失稳。对于内压波纹管,位移应力在波纹管波峰和波谷处形成塑性铰,再加上压力应力,波纹管很快产生平面失稳。这就是低疲劳寿命波纹管在位移条件下平面失稳压力远低于高疲劳寿命的波纹管的根本原因。例如在预变位状态下,即波纹管位移量为许用值的1/2时,一个许用疲劳寿命为200次的波纹管,尚未达到其允许设计压力时。已经产生平面失稳;许用疲劳寿命为1000次的波纹管,达到设计压力时,波纹管处于平面稳定状态,达到倍设计压力时,波纹管处于临界失稳状态;许用疲劳寿命为2000次的波纹管达到设计压力倍时。

 
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